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    光固化(UV)涂料施工常見問題及解決方法
    發(fā)布時間:2015-05-16 18:10:40 點擊瀏覽:
    在環(huán)保和能源節(jié)約要求不斷升級的大環(huán)境之下,紫外光固化涂料以其顯著的優(yōu)勢已在各涂裝領(lǐng)域廣泛使用。面對日趨成熟的市場應(yīng)用,各廠家之間的涂料研發(fā)技術(shù)的差別也進入的細微化,隨之對施工過程中出現(xiàn)的各類問題的是否具有完全的把控能力,已成為各UV涂料生產(chǎn)企業(yè)完成“質(zhì)量取勝“的重要砝碼。本文將對UV涂料施工領(lǐng)域三類常見的方式中經(jīng)常性出現(xiàn)的問題進行分節(jié)概述,希望能起到拋磚引玉的效果來幫助UV配方師對施工過程中技術(shù)服務(wù)工作的管理。
    一.輥痕施工
      輥涂施工在UV涂料施工中是最為常見的方式之一,以其高效、節(jié)約的方式位居各類施工方式應(yīng)用量的首位,它在涂裝過程中容易出現(xiàn)以下問題:
    1.涂層流平性(輥痕)
      造成涂層輥痕的因素是多方面的,輥痕的起因是橡膠輥與金屬輥相互接觸進而分離的瞬間產(chǎn)生的,通??梢詮妮伇砻嬷苯涌吹?,此時的輥痕稱為第一次輥痕。膠輥與被涂飾表面接觸后,在被飾物表面出現(xiàn)輥痕,稱為第二次輥痕,也稱最終輥痕。輥痕的粗細與以下幾個因素有關(guān)。
    a.UV涂料的流平性能,即:UV涂料的流平性越好,輥痕也不明顯;
    b.涂層的厚?。和繉釉奖t輥痕越細;
    c.膠輥的表面粗糙程度與彈性:膠輥表面越光滑,輥痕越不明顯,彈性越好,輥痕越細;
    d.流平時間越長,輥痕越細。
    要使涂層的輥痕盡可能的小,須綜合上述幾方面的因素進行處理。首先要求UV涂料流平性好,其次調(diào)整涂層在適當?shù)暮穸龋佪啌p壞應(yīng)更換,適當延長流平時間。但是不可能完全消除輥痕,這是輥涂的缺點。輥痕的缺陷及處理方法適合于各種基材的情況。
    2.漆膜物性
      通常輥涂漆的涂布量為10~60g/m2,所以,輥涂的豐滿度很難能達到淋幕涂那樣(80~120g/m2),但是操作得好可以接近淋幕涂的效果,光澤可任意調(diào)整。由于輥涂的膜厚很?。?0~60μm),其涂膜的硬度主要取決于基材本身的硬度,這也是普通輥涂表面硬度不夠的原因之一,在施工條件的允許下,可以適當?shù)奶岣咻佂亢穸葋碓黾油繉拥呢S滿光澤及硬度。


    二.淋涂施工
      在木地板、家具及櫥柜大板的UV涂裝過程中,淋涂的施工能獲取更加豐滿和光亮的涂膜層,從而具有更為美觀的裝飾效果,在施工中總結(jié)了以下幾點常見的問題。
    1.淋幕氣泡不消
       淋幕涂裝若不消除幕中的氣泡,將使膜中產(chǎn)生大量空穴,造成淋幕氣泡不消失的原因很復(fù)雜,通過長期的反饋信息分析后,可大致分為以下:
    a.UV涂料消泡性能不佳,這樣UV涂料中應(yīng)補加消泡劑,若仍不能消泡,只需更換UV涂料;
    b.循環(huán)泵轉(zhuǎn)得太快,導(dǎo)致泵壓過高,UV涂料進入淋幕腔中沖擊壁面,重新產(chǎn)生氣泡,這時在循環(huán)箱內(nèi)無氣泡,但幕中仍有氣泡;
    c.回流出口沖擊液面,再次造成氣泡,這可從回流口直接看見氣泡的產(chǎn)生過程;
    d.淋幕刀口太窄,淋幕箱內(nèi)的壓力太大,產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)在刀口處產(chǎn)生微小氣泡,此時,回流箱內(nèi)并無氣泡.
       因此要解決消泡問題應(yīng)仔細操作,如果各種操作因素均排除氣泡的可能,才可以斷定UV涂料本身消泡性不好。
    2.淋涂表面小點弊端及其判別方法
       有時淋涂膜表面出現(xiàn)小點,這些小點可能是氣泡,也可能是固體雜質(zhì),也可能是UV涂料表面出現(xiàn)大針眼或小的縮孔。首先需要進行判別,通常氣泡未消和雜質(zhì)是呈外凸型,判別兩者的方式很簡單,將淋出的板在固化之前放置一定時間:若是氣泡則會消失,相反永不消失。另外固化以后可將小點破除,若是氣泡(未消)則是一個空穴,相反則是一個凸出小點。而縮孔或針眼則可通過放大鏡觀察。另外判別是否是針眼或縮孔可比較固化前后的變化,若固化前表面光滑且無小點,固化后出現(xiàn)小點,那么,這些小點可能就是縮孔或針眼。解決氣泡和固體雜質(zhì)的小點可通過操作來實現(xiàn),而解決針眼或縮孔必須改進UV涂料的質(zhì)量。
    3.淋幕涂的流平性問題
       淋幕涂的流平問題與輥涂的不同,淋幕涂的流平性通常只能通過光照才能發(fā)現(xiàn),主要現(xiàn)象為成堆不平的感覺,造成這種現(xiàn)象的原因有二:
    a.底面砂光不平整或本身基材平整度差;
    b.涂層的流動性不好,可通過提高涂層溫度或加溫流平來解決。


    三.噴涂工藝
       對于非平面表面的涂裝只能采用噴涂,由于噴涂工藝與輥涂及淋幕涂不同,所以產(chǎn)生的缺陷及對策均不盡相同,如家用電器及3C產(chǎn)品的表面涂裝,化妝品包裝盒的涂裝等,但有些缺陷與前述是一樣的,如附著力、豐滿度等。
    1.消泡問題
      不管是有氣或無氣噴槍,均是通過高壓經(jīng)噴嘴分散。因而,UV涂料在離開噴嘴的瞬間必是與空氣混合而產(chǎn)生大量氣泡,雖然UV涂料均有消泡性,但無法在瞬間使氣泡消除。因此,必須盡可能地使氣泡產(chǎn)生得少,同時,提供足夠的消泡時間。
    a.壓力的影響
      噴槍的壓力越大UV涂料分散越好,但氣泡越多越小,所以噴槍的壓力只要保證UV涂料噴出后比較均勻(無堆積點)就可以了。如果噴出的UV涂料變成乳化狀,表明壓力太大,通常消泡困難。
    b.加溫消泡,在流平段通常采用加溫加速消泡。
    2.噴涂表面的桔皮與縮孔、針眼
      UV噴涂表面干燥后,也會出現(xiàn)桔皮與縮孔、針眼,除了UV涂料的原因外,也會因操作不當而產(chǎn)生。
    a.壓縮空氣中除油不盡,機油隨UV涂料一起進入涂層,因與UV涂料不能相容,干燥后,會出現(xiàn)桔皮或縮孔。
    b.如果UV涂料被噴槍高度霧化,產(chǎn)生很小的氣泡,幾乎很難破裂,而且氣泡直徑非常小,只有幾個μm,干燥前肉眼看不到,干燥后就會出現(xiàn)   分布均勻的針眼。
    c.如果基材表面被油污染,會出現(xiàn)局部不能被潤濕的現(xiàn)象,干燥后,就會產(chǎn)生不規(guī)則的大小不均的縮孔。







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