水性UV固化技術(shù)是UV固化技術(shù)領(lǐng)域的一個新的重要分支，已在木器及紙張涂裝過程中得到廣泛應(yīng)用，油性UV涂料中的預(yù)聚物粘度一般都比較大，需要加入大量的活性稀釋劑來調(diào)整粘度，而目前用的稀釋劑具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，同時許多反應(yīng)性稀釋單體在紫外光輻射過程中還存在反應(yīng)不完全的問題，殘留單體具有可滲透性，容易帶來衛(wèi)生安全問題，并影響固化膜的長期穩(wěn)定性能。而水性UV涂料結(jié)合了水性漆和油性UV漆的優(yōu)點(diǎn)，比起使用活性稀釋劑的油性UV漆而言，VOC含量大大降低，環(huán)保性更加突出。并且有比肩雙組份水性漆的漆膜性能，同時干燥速度快，涂裝效率高，也能夠降低涂裝成本?，F(xiàn)已經(jīng)開始在木門涂裝上取得突出表現(xiàn)。
需要注意的是，水性UV漆是通過添加有機(jī)胺或者酸類材料，使得其變成羧酸鹽或銨鹽而溶于水的，所以相比油性UV涂料，需要水和助溶劑的揮發(fā)干燥和紫外光輻射固化干燥兩個過程。即在光固化前，需要閃蒸設(shè)備來干燥除水，在預(yù)干燥過程中將有機(jī)胺和水分移除后，鹽又成為水不溶解的酸而成膜，然后在紫外光的照射下，預(yù)聚物發(fā)生自由基聚合，交聯(lián)反應(yīng)，在很短的時間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，液態(tài)的組份轉(zhuǎn)變成固體聚合物，成為硬化膜。
預(yù)干燥程度對固化膜性能的影響很大，水的高比熱容導(dǎo)致能耗增加，水的蒸發(fā)減緩光固化速度，影響涂裝效果，干燥不徹底等問題。因此水引發(fā)的問題也是水性UV漆發(fā)展需要解決的重要難題。
目前水性UV涂裝已經(jīng)能夠良好的應(yīng)用在結(jié)構(gòu)簡單的平面涂裝，可以與其他水性環(huán)保產(chǎn)品配套使用來增加涂裝效果與性能。隨著近年來社會各界對環(huán)保的迫切需求，水性UV漆已率先在木器平板領(lǐng)域取得應(yīng)用。從水性UV漆的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用來看，歐洲市場走在了前面，中國水性UV漆也在木器涂裝領(lǐng)域得到應(yīng)用和認(rèn)可，將是UV固化領(lǐng)域未來的一個發(fā)展熱點(diǎn)。
